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Documentación iGlobal WMS

Reingreso de Picking

El Reingreso de Picking permite gestionar la devolución de productos que fueron extraídos durante procesos de picking o embalaje pero que no fueron despachados, regresándolos al stock disponible de manera controlada y trazable.

¿Qué es el Reingreso de Picking?

Section titled “¿Qué es el Reingreso de Picking?”

Este módulo gestiona:

  • 🔄 Devoluciones de picking: Productos extraídos pero no despachados
  • 📦 Devoluciones de embalaje: Items empacados pero no enviados
  • 📋 Control de trazabilidad: Seguimiento completo del proceso
  • ✅ Aprobación controlada: Verificación antes de reingreso
  • 📊 Documentación completa: Registro detallado de motivos

Cómo acceder al módulo

Section titled “Cómo acceder al módulo”
  1. Ve a Operaciones → Reingreso de Picking
  2. Revisa las devoluciones pendientes de aprobación
  3. Crea nuevas devoluciones desde documentos de salida

Tipos de reingreso

Section titled “Tipos de reingreso”

🎯 Reingreso desde Picking

Section titled “🎯 Reingreso desde Picking”

¿Cuándo usar?

  • Productos pickeados incorrectamente
  • Cambios de última hora en el pedido
  • Problemas identificados después del picking
  • Cancelación del documento de salida

Proceso:

1. Seleccionar documento de salida en estado "picked"
2. El sistema carga automáticamente todos los productos pickeados
3. Especificar cantidades a devolver por producto
4. Documentar motivos de la devolución
5. Enviar para aprobación

📦 Reingreso desde Embalaje

Section titled “📦 Reingreso desde Embalaje”

¿Cuándo usar?

  • Productos empacados pero no despachados
  • Problemas detectados durante verificación final
  • Cambios en el envío después del embalaje
  • Cancelación después del packing

Proceso:

1. Seleccionar documento de salida en estado "packed"
2. Sistema muestra productos empacados
3. Definir cantidades a regresar
4. Justificar la devolución
5. Solicitar aprobación correspondiente

Información del proceso

Section titled “Información del proceso”

📋 Datos principales

Section titled “📋 Datos principales”

Información del documento:

  • Tipo: Picking o Embalaje
  • Documento de Salida: Referencia al documento original
  • Cliente: Destinatario original
  • Fecha: Cuándo se solicita la devolución
  • Estado: Borrador, Aprobado, Rechazado

Detalle de productos:

  • Producto: SKU y nombre del item
  • Ubicación: Dónde se extrajo originalmente
  • Lote: Número de lote específico
  • Vencimiento: Fecha de expiración
  • Cantidad Original: Cuánto se había pickeado/empacado
  • Cantidad a Retornar: Cuánto se devuelve

🔄 Proceso automático

Section titled “🔄 Proceso automático”

Carga inteligente de datos:

Al seleccionar documento de salida:
├── Sistema identifica el tipo (picking/packing)
├── Carga automáticamente todos los productos
├── Muestra cantidades extraídas originalmente
├── Permite especificar cantidades de devolución
└── Valida que no excedan las cantidades originales

Validaciones automáticas:

  • Cantidad a devolver ≤ Cantidad original
  • Solo documentos en estados válidos (picked, packed, completed)
  • Productos deben existir en el documento original
  • Usuario debe tener permisos para crear devoluciones

Estados del reingreso

Section titled “Estados del reingreso”

📊 Ciclo de vida

Section titled “📊 Ciclo de vida”
graph LR
    A[Borrador] --> B{Revisión}
    B -->|Aprobar| C[Aprobado]
    B -->|Rechazar| D[Rechazado]
    C --> E[Stock Actualizado]

Estados disponibles:

  • 📝 Borrador: En proceso de creación, editable
  • ✅ Aprobado: Autorizado, stock regresado automáticamente
  • ❌ Rechazado: No autorizado, sin impacto en stock

✅ Proceso de aprobación

Section titled “✅ Proceso de aprobación”

Aprobación de devolución:

Requisitos para aprobar:
├── Verificar motivos documentados
├── Validar cantidades solicitadas
├── Confirmar estado de los productos
├── Autorizar con comentarios
└── Sistema actualiza stock automáticamente

Efecto de la aprobación:

  • Stock regresa a ubicaciones originales
  • Se genera movimiento de “reingreso” en Kardex
  • Producto queda disponible para nuevo picking
  • Trazabilidad completa mantenida

Funciones principales

Section titled “Funciones principales”

🔍 Selección inteligente

Section titled “🔍 Selección inteligente”

Documentos elegibles:

Estados válidos:
├── Picked: Productos pickeados listos para embalaje
├── Packed: Productos empacados listos para envío
├── Completed: Productos completados pero no cargados
└── Excluye: Documentos ya cargados o cancelados

Información mostrada:

  • Número de folio del documento
  • Cliente destinatario
  • Estado actual del documento
  • Fecha del documento

📋 Gestión de productos

Section titled “📋 Gestión de productos”

Carga automática:

  • Lista completa de productos del documento
  • Cantidades exactas extraídas
  • Información de ubicación original
  • Datos de lote y vencimiento

Control de cantidades:

  • Cantidad máxima = cantidad original extraída
  • Validación en tiempo real
  • Cálculo automático de totales
  • Prevención de errores de digitación

📄 Documentación y comentarios

Section titled “📄 Documentación y comentarios”

Comentarios obligatorios:

  • Motivo específico de la devolución
  • Detalles de la situación encontrada
  • Observaciones sobre estado de productos
  • Justificación para aprobación

Generación de PDF:

  • Documento formal de devolución
  • Información completa del proceso
  • Firmas de responsables
  • Archivo para auditoría

Casos de uso comunes

Section titled “Casos de uso comunes”

🔄 Situaciones típicas

Section titled “🔄 Situaciones típicas”

Cambios en pedidos:

Escenario:
├── Cliente solicita cambio después del picking
├── Algunos productos ya no son necesarios
├── Se devuelven items específicos
└── Stock regresa para nueva disponibilidad

Errores operativos:

Situaciones:
├── Picking de producto incorrecto
├── Cantidad pickeada mayor a la necesaria
├── Producto dañado detectado después
└── Error en interpretación del documento

Cancelaciones parciales:

Casos:
├── Cliente cancela parte del pedido
├── Productos no disponibles en destino
├── Problemas de transporte o logística
└── Cambios de última hora

Control de calidad:

Detección de problemas:
├── Producto próximo a vencer identificado
├── Empaque dañado encontrado
├── Discrepancia en especificaciones
└── Revisión de químico farmacéutico

Análisis y control

Section titled “Análisis y control”

📊 Métricas del módulo

Section titled “📊 Métricas del módulo”

Indicadores operativos:

Frecuencia de devoluciones:
├── % de documentos con devoluciones
├── Productos más devueltos
├── Motivos más frecuentes
└── Tendencias por período


Eficiencia del proceso:
├── Tiempo promedio de aprobación
├── % de devoluciones aprobadas vs rechazadas
├── Impacto en tiempos de picking
└── Costo operativo de devoluciones

Análisis de causas:

  • Errores más frecuentes en picking
  • Productos problemáticos recurrentes
  • Operadores con más devoluciones
  • Horarios con mayor incidencia

🎯 Mejoras operativas

Section titled “🎯 Mejoras operativas”

Identificación de problemas:

Patrones detectables:
├── Productos con devoluciones frecuentes
├── Ubicaciones problemáticas
├── Operadores que requieren capacitación
├── Horarios con más errores
└── Clientes con cambios recurrentes

Acciones preventivas:

  • Capacitación específica por problema identificado
  • Mejora de procedimientos de picking
  • Reorganización de ubicaciones problemáticas
  • Comunicación mejorada con clientes

Permisos y control

Section titled “Permisos y control”

🛡️ Control de acceso

Section titled “🛡️ Control de acceso”

Permisos necesarios:

  • ✅ Crear devoluciones: Operadores de picking/packing
  • ✅ Aprobar devoluciones: Supervisores y químicos farmacéuticos
  • ✅ Ver devoluciones: Todos los roles operativos
  • ✅ Rechazar devoluciones: Supervisores autorizados

Roles típicos:

Operador de Picking:
├── Crear devoluciones desde picking
├── Ver estado de sus devoluciones
├── Documentar motivos detalladamente
└── Sin permisos de aprobación


Supervisor de Almacén:
├── Aprobar/rechazar devoluciones
├── Ver todas las devoluciones
├── Analizar tendencias y patrones
└── Coordinar mejoras operativas


Químico Farmacéutico:
├── Aprobar devoluciones de productos controlados
├── Validar motivos relacionados con calidad
├── Autorizar devoluciones críticas
└── Supervisar cumplimiento regulatorio

Integración con otros módulos

Section titled “Integración con otros módulos”

🔗 Conexiones del sistema

Section titled “🔗 Conexiones del sistema”

Con Documentos de Salida:

  • Lee información de productos pickeados/empacados
  • Vincula devolución con documento original
  • Mantiene trazabilidad completa
  • Actualiza estado del documento si es necesario

Con Stock en Ubicaciones:

  • Devuelve stock a ubicaciones originales
  • Actualiza disponibilidad automáticamente
  • Mantiene información de lote y vencimiento
  • Registra movimiento de reingreso

Con Kardex:

  • Genera entrada de “reingreso de picking”
  • Registra cantidades y valores
  • Mantiene historial de movimientos
  • Proporciona trazabilidad contable

📊 Reportes relacionados

Section titled “📊 Reportes relacionados”

Información en reportes:

  • Movimientos de reingreso aparecen en Kardex
  • Stock actualizado se refleja en ubicaciones
  • Métricas incluidas en análisis operativos
  • Tendencias visible en reportes de picking

Buenas prácticas

Section titled “Buenas prácticas”

✅ Recomendaciones

Section titled “✅ Recomendaciones”

Documentación:

  • Siempre especificar motivo detallado
  • Incluir observaciones sobre estado del producto
  • Documentar acciones preventivas tomadas
  • Mantener evidencia fotográfica si es necesario

Proceso:

  • Revisar cuidadosamente cantidades antes de confirmar
  • Validar estado físico de productos antes de devolver
  • Aprobar rápidamente para mantener disponibilidad
  • Analizar patrones para prevenir recurrencias

Control:

  • Capacitar operadores en prevención de errores
  • Implementar doble verificación en picking crítico
  • Mantener comunicación fluida con clientes
  • Revisar procedimientos periódicamente

❌ Errores comunes

Section titled “❌ Errores comunes”

Errores operativos:

  • No documentar adecuadamente los motivos
  • Devolver productos en mal estado
  • Demorar aprobaciones innecesariamente
  • No analizar causas para prevención

Errores de proceso:

  • Crear devoluciones de documentos incorrectos
  • Especificar cantidades mayores a las pickeadas
  • No verificar estado antes de aprobar
  • Ignorar patrones de problemas recurrentes

Reportes y análisis

Section titled “Reportes y análisis”

📊 Información disponible

Section titled “📊 Información disponible”

Reportes estándar:

Resumen de devoluciones:
├── Total de devoluciones por período
├── Productos más devueltos
├── Motivos más frecuentes
├── Operadores con más devoluciones
└── Tendencias temporales


Análisis de eficiencia:
├── % de documentos con devoluciones
├── Tiempo promedio de aprobación
├── Impacto en productividad
├── Costo operativo estimado
└── Oportunidades de mejora

Exportación de datos:

  • PDF de documento de devolución
  • Excel con análisis detallado
  • Datos para auditoría
  • Reportes para gerencia

📈 KPIs recomendados

Section titled “📈 KPIs recomendados”

Indicadores de calidad:

Tasa de devolución = (Devoluciones / Documentos totales) × 100
Meta: < 5%


Precisión de picking = (Productos sin devolución / Total productos) × 100
Meta: > 95%


Tiempo de aprobación = Promedio de horas entre solicitud y aprobación
Meta: < 4 horas


Recurrencia = % de productos con devoluciones múltiples
Meta: < 2%

Troubleshooting

Section titled “Troubleshooting”

❌ Problemas comunes

Section titled “❌ Problemas comunes”

“No encuentro el documento de salida”

Posibles causas:

  • Documento no está en estado válido (picked/packed)
  • Documento ya fue procesado completamente
  • Permisos insuficientes para ver el documento

Solución:

  1. Verificar estado actual del documento
  2. Confirmar que el picking/packing se completó
  3. Revisar permisos de acceso

“No puedo aprobar la devolución”

Posibles causas:

  • Rol insuficiente para aprobación
  • Devolución ya fue procesada
  • Información incompleta en la solicitud

Solución:

  1. Verificar permisos de aprobación
  2. Confirmar estado actual de la devolución
  3. Completar información faltante

“El stock no se actualizó después de aprobar”

Causa: Error en el proceso automático de actualización

Solución:

  1. Verificar que la aprobación se completó correctamente
  2. Revisar logs del sistema para errores
  3. Contactar soporte técnico si persiste

¿Siguiente paso? Para control de pérdidas consulta Mermas, o para trazabilidad completa revisa el Kardex.